Granulés de magnésium|Granules de magnésium pur de haute pureté pour la fonderie et la fusion d'alliages

1. Présentation du produit

Les granules de magnésium, également appelés particules métalliques de magnésium, sont des matières premières métalliques de magnésium granulaires de haute pureté produites indépendamment par Jiaocheng Zemei Metal Co., Ltd. Avec plus de 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication d'alliages métallurgiques, notre usine utilise des lingots de magnésium pur à 99,9 % comme matière première, grâce à une découpe de précision, un concassage et un criblage multi-couches pour former des produits à particules uniformes. Ces granules de magnésium pur sont largement utilisés dans le traitement de sphéroïdisation de la fonte ductile, la fusion des alliages de magnésium et la désulfuration de la sidérurgie. En tant que grain de magnésium de fonderie de base, il présente une vitesse de fusion rapide, un taux d'absorption des éléments élevé et une faible perte par oxydation pendant le traitement du métal en fusion. Les six mots-clés Google SEO fixes Magnesium Granules, Magnesium Metal Particles, Pure Magnesium Granules, Foundry Magnesium Grit, Metallurgical Magnesium Particles, Casting Magnesium Granules sont uniformément intégrés dans tous les chapitres du texte intégral, couvrant naturellement les demandes de recherche des fonderies, des usines d'alliages et des négociants de matériaux métallurgiques d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Europe de l'Est, d'Amérique du Sud et d'Afrique.

Dans la production de fonderie traditionnelle, les lingots massifs de magnésium sont difficiles à fondre uniformément, faciles à localiser par oxydation à haute température et provoquent une grande perte de magnésium par combustion, ce qui augmente le coût de production des entreprises de fonderie. Nos particules métalliques de magnésium adoptent une conception granulaire standardisée avec une surface spécifique contrôlable. Lorsqu'il est placé dans du fer ou de l'acier fondu à haute température-, il peut entrer entièrement en contact avec le métal liquide et fondre rapidement sans oxydation de surchauffe locale. Par rapport aux lingots de magnésium en vrac, le taux d'utilisation de ces granules de magnésium coulés peut être augmenté de 12 % à 20 %, réduisant ainsi efficacement la consommation de matières premières par tonne de métal en fusion. Il peut être utilisé seul ou mélangé avec des terres rares, du silicium et d'autres éléments pour préparer un agent sphéroïdisant composite, parfaitement adapté aux lignes de production d'ajout manuel de louche et d'alimentation automatique du fil. En tant que particules métallurgiques traditionnelles de magnésium, il a un indice de pureté stable et une faible teneur en impuretés nocives, ce qui n'apportera pas de pollution supplémentaire par les impuretés au métal en fusion, garantissant des performances mécaniques stables des pièces moulées finies et des produits en alliage.

Zemei Metal possède une usine de production standardisée couvrant 10 000 mètres carrés avec une capacité globale annuelle de 35 000 tonnes. La zone de production est divisée en une zone de stockage de matières premières en magnésium pur, un atelier de concassage de précision, une chaîne d'assemblage de criblage vibrant à plusieurs étages, un atelier d'emballage anti--anti-oxydation et un laboratoire d'essais ICP de haute-précision. L'ensemble de l'usine est équipé d'un système fermé de dépoussiérage et d'un équipement de protection contre les gaz inertes pour empêcher l'oxydation des particules de magnésium pendant le traitement. Tous les processus de production sont entièrement conformes aux spécifications nationales de sécurité et de protection de l'environnement. Nous acceptons les commandes d'essai de 1-tonne et les commandes d'exportation de conteneurs complets de 25-tonnes-, et pouvons personnaliser la gamme de tailles de particules et le schéma d'emballage anti-oxydation en fonction de l'équipement de sphéroïdisation des clients et des conditions du fer fondu. Nos granules de magnésium sont largement utilisés dans les pièces automobiles en fonte ductile, les tuyaux en fonte municipaux, la fusion d'alliages mécaniques et la désulfuration des poches d'acier. Notre société détient les certifications triple système ISO9001, ISO14001, ISO45001. Chaque lot de produits est accompagné du certificat original de test de pureté en usine et du rapport d'inspection tiers SGS, et des documents complets de dédouanement et d'audit d'usine peuvent être fournis aux acheteurs étrangers.

2. Composition chimique et spécifications des particules personnalisées

Indice de pureté standard des granules de magnésium : Mg supérieur ou égal à 99,90 %, impuretés uniques : Al inférieur ou égal à 0,005 %, Fe inférieur ou égal à 0,004 %, Si inférieur ou égal à 0,003 %, Cu inférieur ou égal à 0,002 %, Pb inférieur ou égal à 0,001 % Plusieurs tailles de particules optionnelles personnalisées pour différents équipements d'alimentation :

Gros granulés : 3 à 8 mm, adaptés à l'ajout de sphéroïdisation manuelle à la louche

Granulés moyens : 0,5 à 3 mm, taille universelle pour machine d'alimentation quantitative automatique

Grain fin : 0,2 à 0,8 mm, matière première spéciale pour la production de fil fourré à base de magnésium. Toutes les particules métalliques de magnésium finies passent un contrôle anti-oxydation en trois étapes -, contrôlent strictement la proportion excessive de poudre fine inférieure à 6 %, réduisent la perte d'oxydation flottante au contact du fer fondu et le taux d'absorption global de l'élément magnésium peut atteindre plus de 86 %. Configuration d'emballage anti-oxydation standard d'exportation : doublure intérieure scellée en film plastique inerte + sacs extérieurs tissés épaissis de 25 kg avec traitement antistatique , ou sacs géants en vrac scellés de 1 000 kg ; tous les colis sont empilés sur des palettes en bois sans fumigation-et enveloppés d'un film étirable pour une fixation globale. L'emballage d'exportation neutre et le LOGO de marque personnalisé, l'impression de la marque d'expédition sont pris en charge. Le traitement anti-oxydation scellé à double-couche-peut isoler efficacement l'air humide, s'adaptant à un environnement de transport maritime longue distance de 2 à 6 mois-. Chaque lot de granules de magnésium pur sera échantillonné et testé par un spectromètre ICP avant la livraison, et une expérience de simulation de sphéroïdisation du fer fondu sera réalisée de manière synchrone pour vérifier l'efficacité de la sphéroïdisation de chaque expédition.

Toutes les procédures opérationnelles de production suivent le système de gestion normalisé ISO9001. Les équipements de circulation de gaz inerte et de récupération des poussières fonctionnent 24 heures sur 24 pour répondre aux normes internationales d'émissions industrielles. Les fabricants mondiaux de pièces moulées et d'alliages peuvent prendre rendez-vous à l'avance pour visiter l'entrepôt de matières premières, l'atelier de concassage, la ligne de criblage et le laboratoire d'essais pour un audit d'usine sur-site.

4. Scénarios d'application mondiaux de base

Traitement de sphéroïdisation de la fonte ductile : matière première principale pour l'agent de sphéroïdisation du magnésium des terres rares, utilisée dans la production de vilebrequins de moteurs, de blocs-cylindres et de tuyaux en fonte, améliore le taux de sphéroïdisation du graphite et réduit les défauts internes de coulée.

Fusion d'alliages de magnésium et d'aluminium : des particules de magnésium métallurgiques de haute-pureté comme source de magnésium basique, stabilisent la composition de l'alliage et favorisent une distribution uniforme des grains des produits en alliage léger.

Désulfuration en profondeur des poches de sidérurgie : ajouté en tant que désulfurant-à haute efficacité dans l'acier fondu, forme des inclusions de sulfure stables qui sont faciles à flotter et à éliminer, améliore la propreté interne de l'acier.

Fabrication de fil fourré : granulés de magnésium de coulée fine de 0,2 à 0,8 mm comme poudre de noyau de fil fourré de série de magnésium pour les lignes de production d'alimentation automatique de fil.

Production de pièces moulées légères en petits lots : pièces de quincaillerie en alliage de magnésium en petits lots, utilisez du magnésium granulaire pour un pesage précis des ingrédients afin d'éviter un gaspillage excessif de magnésium.

Par rapport aux lingots massifs de magnésium, l'utilisation de granulés de magnésium pur peut réduire la consommation de matières premières de magnésium de 12 à 20 % par tonne de fer fondu, réduisant ainsi considérablement le coût de production global des fonderies et des usines d'alliages.

5. Avantages principaux du produit

Ultra-pureté jusqu'à 99,9 %, impureté unique ultra-faible, n'introduira pas d'éléments nocifs supplémentaires dans le métal fondu ;

Taille de particule uniforme et contrôlable, vitesse de fusion rapide, inhibe efficacement la perte de brûlure par oxydation locale à haute température ;

Plusieurs spécifications granulaires correspondent parfaitement à l’équipement d’ajout manuel et d’alimentation automatique en fil sans transformation de la chaîne de production ;

Production stricte d'anti--oxydation et emballage scellé, transport maritime long sans peau d'oxyde jaune ;

Taux d'absorption élevé du magnésium supérieur à 86 %, coût unitaire inférieur des matières premières pour chaque tonne de pièce moulée ;

Approvisionnement stable à grande échelle : production annuelle de 35 000 tonnes, tailles de particules standard, stock permanent pour éviter les ruptures de stock de matières premières.

6. Service-de personnalisation et d'emballage d'exportation de toutes les dimensions

Nous fournissons des services personnalisés entièrement différenciés ciblant les granulés de magnésium pour les acheteurs métallurgiques mondiaux :

Personnalisation des particules : Ajustez la gamme de mailles de granules de magnésium grands/moyens/fins en fonction du modèle de machine d'alimentation des clients ;

Personnalisation de la pureté :-affiner les normes de limite d'impuretés pour les-exigences de production d'alliages haut de gamme ;

Personnalisation de l'emballage : choisissez des sacs antistatiques-de 25 kg ou des sacs géants scellés de 1 000 kg, prenez en charge les marques de marque imprimées personnalisées sur les palettes ;

Prise en charge des conditions commerciales : coopérez avec les transitaires internationaux, prenez entièrement en charge les clauses FOB, CIF, CFR et le suivi logistique-en temps réel.

Tous les granulés de magnésium adoptent un emballage anti-oxydation à double étanchéité rempli d'azote-, adapté aux expéditions maritimes à longue distance-. Chaque expédition est accompagnée d'une facture commerciale, d'une liste de colisage, d'un rapport de test SGS et d'un certificat de qualité d'usine en tant que documents douaniers complets.

7. Pourquoi choisir Zemei Metal comme fournisseur de granulés de magnésium

Plus de 20 ans d'expérience dans le traitement en profondeur du magnésium métallique, maîtrisez la technologie complète de production de concassage et de criblage anti--anti-oxydation ;

Usine de production à processus complet-avec système de protection contre les gaz inertes, capacité annuelle de 35 000 tonnes, fourniture flexible de petits essais et de commandes de conteneurs-complets ;

Triples certifications ISO complètes, permis de production sécurisés, tous les produits à base de magnésium prennent en charge les tests de pureté tiers indépendants SGS ;

Produits exportés vers plus de 20 pays, service à guichet unique- comprenant des essais d'échantillons, la production de particules personnalisées et le dédouanement ;

Les métallurgistes professionnels de la coulée fournissent des conseils à distance sur le processus de sphéroïdisation afin de réduire le taux de rejet de la coulée.

8. FAQ indépendante

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