Alliage de purification multifonctionnel en silicium-calcium-|Transformateur exclusif de désulfuration et d'inclusion pour la fonte ductile haut de gamme et l'acier spécial
1. Fiche produit
L'alliage composite de silicium-calcium est complètement différencié des inoculants simples de silicium ou de baryum-silicium. Sa fonction principale se concentre sur la désulfuration des métaux fondus, la désoxydation profonde et la modification des inclusions dures, servant principalement les lignes de production de fonte ductile et d'acier allié à haute-fer fondu de soufre-performances. Les matériaux de silicium ordinaires ne complètent que le raffinement du graphite, ne peuvent pas éliminer l'élément soufre ou transformer les inclusions d'alumine pointues ; cet alliage de SiCa enveloppe le calcium dans la matrice de silicium pour ralentir la perte par oxydation du calcium, réduire simultanément la teneur en soufre et convertir les impuretés angulaires fragiles en minuscules particules molles sphériques, augmentant ainsi considérablement la résistance à la fatigue du produit fini et les performances de forgeage. La formule ne contient pas d'excès de baryum, ce qui convient aux fonderies haut de gamme confrontées à des problèmes de matières premières à haute teneur en soufre, non applicable à la production de masse de fonte grise à faible teneur en soufre ordinaire pour les petites usines sensibles aux coûts. L'usine de traitement complet-de 10 000㎡ de Zemei Metal possède un atelier indépendant de fusion d'alliages composites, une production annuelle de 35 000 tonnes, prend en charge des commandes d'essai haut de gamme de 1-tonne- et des expéditions FCL de 25-tonnes. Les produits couvrent la fonte ductile de vilebrequin automatique, le corps de vanne de précision hydraulique, le raffinage de poche en acier allié, exportés vers les marchés métallurgiques haut de gamme du monde entier. Des triples certifications ISO complètes et des rapports de tests SGS de haut niveau sont fournis pour l'audit des grands groupes d'acier et de moulage.
2. Spécifications des produits chimiques et des particules
Si 50 % à 60 %, Ca 20 % à 30 %, Al inférieur ou égal à 1,0 %, S inférieur ou égal à 0,03 %, P inférieur ou égal à 0,03 %, erreur de calcium ± 0,2 % Qualités de particules : morceaux moyens de 5 à 50 mm pour le prétraitement en poche, granulés de 0,2 à 25 mm pour l'ajout de flux, poudre de fil fourré de 40 à 120 mailles, poudre fine de criblage en trois étapes -inférieur ou égal à 6 %, taux d'absorption du métal liquide 80 % – 86 %. Emballage d'exportation : sacs tissés à double doublure en plastique de 25 kg/sacs géants de 1 000 kg sur palettes de fumigation, impression de logo de marque personnalisée prise en charge, double film antirouille - adapté à un transport océanique à haute humidité de 2 à 6 mois, chaque lot ICP-OES testé avant expédition.
3. Production d’alliages composites et flux de contrôle qualité
Silice de haute -pureté, alliage intermédiaire de calcium, proportion précise de fusion composite, fluctuation du calcium ± 0,2 % ;
Le refroidissement lent et uniforme de l'eau évite la ségrégation de l'enrichissement en surface du calcium ;
Concassage intelligent à faible-vitesse de criblage en trois étapes-pour éviter les poudres trop-fines ;
Test horaire de double élément-spectral + expérience de simulation de métal en fusion à haute teneur en soufre- ;
Pesage automatique, stockage séparé pour différentes spécifications de particules. Toutes les normes de fusion de composites suivent les règles ISO,-les acheteurs métallurgiques haut de gamme peuvent organiser une inspection en usine.
-Application exclusive haut de gamme
Fonte ductile automatique-hautes performances
Vilebrequin, bloc-cylindres à haute teneur en -prétraitement du fer fondu en soufre, stabilise le taux de sphéroïdisation à plus de 92 % ;
01
Corps de vanne hydraulique de précision à paroi épaisse-
Élimine les micro-retraits internes et les minuscules inclusions ;
02
Affinage secondaire des aciers alliés
Transformer l'alumine tranchante en inclusions sphériques pour réduire le risque de fissuration ;
03
Désulfuration du moulage des gaz d'échappement du fer vermiculaire ;
04
Matière première en poudre de noyau de fil fourré composite. L'utilisation de l'alliage SiCa annule les étapes séparées d'alimentation en silicium et en calcium, réduisant ainsi la consommation auxiliaire de 18 à 28 % pour les fonderies haut de gamme.
05
Avantages uniques exclusifs
Désulfuration intégrée + désoxydation profonde + modification d'inclusion fonction trois-en-une non disponible dans un seul alliage de silicium ;
La matrice d'emballage en silicium ralentit l'oxydation du calcium, le taux de récupération du calcium est bien supérieur à celui du calcium métallique pur ;
Formule à très faible -aluminium Al Inférieur ou égal à 1,0 %, élimine les défauts de sténopé de coulée de précision à paroi mince ;
Teneur en calcium réglable de 20 à 30 % pour correspondre à différentes teneurs en soufre du métal fondu ;
Trois formes de particules s'adaptent aux lignes de production haut de gamme en poche, en flux et en fil.
6. Service de personnalisation
Ajustez la limite supérieure/inférieure du calcium et le seuil d'impuretés en fonction de la concentration de soufre fondu des clients, des options d'emballage multiples, de la prise en charge FOB/CIF/CFR, des documents d'audit douanier complets-de haute qualité fournis par expédition.
7. Force du fournisseur
20+ ans d'expérience en R&D sur les alliages de calcium composites, des métallurgistes professionnels résolvent les défauts d'inclusion de métaux fondus à haute teneur en soufre pour-clients haut de gamme ; lignes de production complètes de fusion de composites, production annuelle stable de 35 000 tonnes, ensemble complet de certifications ISO en matière de sécurité et d'environnement, service de commerce extérieur unique-client haut de gamme mondial-, service technique sur site-disponible.
8. FAQ indépendante
Q1 : Dosage recommandé de ferrosilicium 72# ?
A1 : Dosage recommandé : Prétraitement de la fonte 0,25 % à 0,7 % en poids de fer fondu ; raffinage de l'acier 0,1 % à 0,35 % du poids de l'acier fondu, schéma de processus personnalisé gratuit à haute teneur en soufre-.
Q2 : Durée de conservation dans un emballage scellé-résistant à l'humidité ?
A2 : Durée de stockage 12 mois dans un entrepôt scellé à sec, trempage par la pluie strictement interdit pour éviter l'agglomération par oxydation du calcium.
Q3 : Quelle est la quantité minimale de commande à l'essai ?
Q3 : Commande d'essai minimum de 1 tonne, chargement mixte avec d'autres alliages haut de gamme -autorisés.
Q4 : Cycle de livraison de marchandises standard ?
A4 : Les marchandises standard sont livrées sous 7 à 10 jours, la formule de calcium personnalisée sous 15 à 20 jours ouvrables.
Q5 : Les documents complets d’audit et de douane peuvent-ils être fournis par expédition ?
A5 : Documents complets de test SGS-de haute qualité, ISO et d'audit d'usine disponibles par expédition.
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